硬盤磁頭激光錫球焊接方案
隨著科技的不斷進步,硬盤磁頭也在不斷更新?lián)Q代。從較初的機械式磁頭到如今的固態(tài)磁頭,每一次變革都極大地提升了硬盤的性能和穩(wěn)定性。硬盤磁頭激光焊接方案,通常會使用激光錫球焊接技術,其工作原理如下:
通過送球機構將錫球顆粒送到噴嘴處,然后利用激光照射使錫球熔化,再借助氮氣將液態(tài)的錫噴射在產品表面。錫球是沒有分散的純錫小顆粒,經激光加熱熔化后不會引起飛濺,固化后會變得飽滿光滑,無需其他如后續(xù)的清洗或表面處理等過程。
相較于傳統(tǒng)焊接,激光錫球焊接具有多種優(yōu)勢,例如效率更高、無需助焊劑、外觀一致性好、焊接穩(wěn)定性極高,且熱影響極小。
硬盤磁頭激光錫球焊接機具備以下特點:
1. 采用光纖激光器,與工控系統(tǒng)高度集成于工作臺機柜;
2. 搭配植球機構,實現(xiàn)錫球與激光焊接同步;
3. 配備雙工位交互進料系統(tǒng),使上料、下料、自動定位、焊接能夠同步進行,實現(xiàn)高效自動焊接,較大提高生產效率;
4. 可選配自動上下料系統(tǒng),節(jié)省人工成本;
5. 激光器強制風冷免維護;
6. 系統(tǒng)集成度高,占地面積小;
7. 電光轉換效率高達35%;
8. 使用壽命長達10萬小時。
其工藝流程大致為:
工件治具裝夾→治具裝載→啟動并自動移近→拍照定位/錫球噴射→自動移出→治具卸載。
激光錫球焊接機加熱和熔滴過程快速,可在0.2秒內完成;在焊嘴內完成錫球熔化,無飛濺;不需要助焊劑、無污染,較大限度保證電子器件的壽命;錫球直徑較小可達0.1mm,符合集成化、精密化的發(fā)展趨勢。
該技術除了應用于硬盤驅動器,還大量應用于3C電子行業(yè),適用于攝像頭模組、VCM模組、觸點支架等精密微小元器件的焊接。
在實際應用中,可能需要根據具體的硬盤磁頭型號、焊接要求等因素,對焊接設備和工藝參數進行調整和優(yōu)化,以確保焊接質量和穩(wěn)定性。同時,還需注意設備的操作安全和維護保養(yǎng)等方面的工作。如果涉及到具體的產品和工藝,建議參考相關設備的操作手冊或咨詢專業(yè)的技術人員。